Pentru a obține compostare eficientă și fermentare aerobă accelerată a gunoiului de grajd, dar și pentru omogenizarea îngrășământului organic rezultat, Kohshin a proiectat linii de compostare KNLL 6000 SHW pentru eliminarea totală a gunoiului de grajd din exploatațiile zootehnice și din gospodăriile individuale și transformarea continuă a excrementele animale într-un îngrășământ organic granulat, stabil, igienic, omogen, foarte eficient, într-un ciclu de 30-40 de zile. Fermentarea gunoiului de grajd este aerobă și are loc la temperaturi de aproximativ 70 de grade C, sterilizând complet produsul prin eliminarea germenilor și paraziților și reducând la zero rata de germinare a semințelor din excrementele animalelor. Mirosurile asociate, cauzate de descompunerea microbiană a compuşilor volatili, sunt eliminate prin utilizarea sistemelor de odorizare.

In zona de precompostare are loc faza 1 a compostarii si anume etapa de fermentatie mezofila, care se caracterizeaza prin cresterea bacteriilor si temperaturi intre 25-40 de grade Celsius. Amestecul de gunoi de grajd, produs finit si/sau submaterial pentru reglarea umiditatii se introduce in boxa cu tuburi de aerisire la baza si se pastreaza 6 zile fara a se recurge la intoarcerea materialului. Materialul de compostare este depozitat pe versant, de la peretele din spate spre deschiderea boxei, astfel incat sa se asigure o suprafata maxima de contact cu aerul. Acest aranjament, combinat cu procesul biologic inițiat în masa de material, va duce la o primă evaporare a surplusului de apă în întreaga masă a dejecțiilor depozitate/compostare.

Zona de precompostare a liniei KNLL-6000 SHW include 3 boxe de mixare (care nu sunt prevazute cu sisteme de aerare fortata) si 6 boxe de precompostare care sunt prevazute cu sisteme de conducte la baza, alimentate de 3 suflante. Amestecarea, omogenizarea și manipularea gunoiului de grajd proaspăt, a altor materiale degradabile și/sau a amestecului precompostat se realizează cu încărcătorul frontal.

În fiecare zi, fiecare dintre cele 6 boxe de precompost este alimentată cu 66 de tone de gunoi de grajd, pentru ca după o perioadă de 6 zile să poată fi hrănite cele 2 gropi longitudinale din zona de compostare. După 6 zile de păstrare în cutia ventilată, temperatura materialului poate ajunge până la 50-70 de grade Celsius, bacteriile aerobe inițiază deja procesul de descompunere și se ajunge la faza 2 de compostare și anume stadiul termofil. Umiditatea la intrarea in boxele de precompostare trebuie sa fie sub 70% pentru a crea conditiile optime pentru initierea fermentatiei aerobe. În timpul depozitării în cutii, materialul pierde 2-3 la sută din umiditatea de la intrare și se creează astfel condițiile optime pentru transferul în zona de compostare propriu-zisă.

Cele 2 vane longitudinale sunt alimentate în zona de intrare, de două ori pe zi, cu câte 16-17 tone de gunoi de grajd. Manipularea se efectuează cu încărcătorul frontal, cu descărcarea cupei la o distanță de 3 m de limita de intrare a gropilor de prelucrare.

In zona de compostare, pe cele 2 vane deservite de 1 compostor, au loc ultimele 2 faze ale procesului. Sistemele de aerare forțată constau dintr-o rețea de țevi perforate la baza vanelor conectate la suflante exterioare cu rolul de a injecta aer în grămadă. Lungimea de 60 m a zonei cu tevi la baza vanelor asigura aerarea fortata in gramada timp de aproximativ 20 de zile, perioada in care gunoiul de grajd se afla in stadiul termofil. În această etapă, bacteriile, ciupercile și actinomicetele (primul nivel de consumatori) sunt prezente în masa gunoiului de grajd la o temperatură de 50-60 de grade Celsius, descompunând celuloza, lignina și alte materiale rezistente; limita superioară a etapei termofile din instalațiile Kohshin este de peste 70 de grade Celsius și menținerea temperaturilor ridicate timp de câteva zile la rând asigură distrugerea agenților patogeni și a contaminanților.

În a doua jumătate a zonei/vanelor de compostare, materialul se omogenizează în continuare și trece prin etapa de maturare, unde temperaturile se stabilizează și continuă unele fermentații, transformând materialul degradat în humus prin reacții de condensare și polimerizare; ultimul obiectiv este de a produce un material care este stabil cu un raport C:N adecvat; raportul C:N poate scădea de la 30 la începutul procesului de compostare la 10-15 în produsul maturat.

Compostoarele, prevazute cu un sistem de sape dispuse pe un tambur, au o latime de 6 m si efectueaza o miscare circulara procesand gunoiul de grajd in gropi. Operatia are rolul de a marunti, de omogenizare a structurii deseurilor, precum si de mentinere a procesului de fermentatie. Echipamentul de compostare realizează și o mișcare rectilinie, de-a lungul vanelor, procesând gunoiul de grajd pe toată lungimea halei.

Mișcarea compostoarelor se realizează automat, pe șinele metalice poziționate la capetele superioare ale celor 6 pereți laterali/parapeți de 1,1 m înălțime. Sapele compostorului sunt special concepute pentru a conduce și împinge cantitatea de material prelucrat de-a lungul vanei, astfel încât, după fiecare ciclu de funcționare, gunoiul de grajd să fie împins cu aproximativ 3 ml spre ieșirea din vana. După operațiune, compostoarele revin în poziția inițială, alunecă lateral și se poziționează la capătul celeilalte vane, procesând în mod similar cantitatea de gunoi introdusă în ea.

Dispunerea sapelor pe tambur asigura, pe de o parte, deplasarea longitudinala a intregii mase de material prelucrat (câte 3 ml pe zi), iar pe de alta parte are rolul de a mentine forma mormanului. astfel incat inaltimea produsului organic pe mediana vanelor sa fie de 1,5 m. Prin acest aranjament, materialul organic menține temperatura în interiorul haldei inclusiv în timpul sezonului rece, iar pe de altă parte, suprafața expusă este maximă și deci evaporarea (5-7 l apă pe metru pătrat vara; 2-3 l). de apă pe metru pătrat iarna) este eficientă. Produsul finit rezultat are umiditate între 15% și 25%.

Sistemul de aerare al liniei KNLL-6000 SHW constă din 4 seturi de motoare compresoare și o rețea de conducte înglobate la baza vanelor, în structura din beton armat. Fiecare vana este deservită de 2 seturi de aerare. Cele 4 compresoare sunt situate pe părțile laterale ale clădirii. Conductele sunt dispuse in pardoseala, la distante de 1 m una de alta, in lungimi de 30 m spre zonele de intrare si iesire din vanele de beton. Sistemul are rolul de a menține fermentația continuă și controlată a cantităților de gunoi de grajd din vane, prin aerarea deșeurilor, reducând astfel timpul complet de fermentație la 30-40 de zile. Pe de altă parte, menținerea constantă a procesului de fermentație asigură atingerea unor temperaturi de 70 de grade Celsius în gropi, eliminând astfel germinația ulterioară a semințelor existente în excremente, a virusurilor și germenilor (tifoid, dizenterie, stafilococi, bacili). coli, viermi, salmonella etc) și reducerea riscului ca procesul de descompunere și fermentație să continue în sol, emitând căldură și gaze dăunătoare plantelor.

Programul de alimentare cu oxigen la grămada de compost este setat automat de la panoul de control al sistemului de aerare. Dacă este necesar, cantitatea de aer injectată în vane este ajustată pentru a menține un proces corect de fermentare aerobă.

Ridicarea produsului finit din zona de ieșire a vanelor este efectuată de același personal. Colectarea se realizeaza cu incarcatorul frontal si se alimenteaza zona de colectare/hooper a liniei de sortare. Cu un mod de funcționare de 2 cicluri pe zi se poate preleva din zona de ieșire o cantitate de aproximativ 22 de tone de produs finit-îngrășământ complex organic, stabil și igienizat, cu o umiditate de 15%-20%.